Application des écrans en polyuréthane dans le tamisage du sable et du gravier dans la construction Révolutionner le tamisage avec des écrans en polyuréthane

• Résistance à l'usure insuffisante: les tamis métalliques sont rapidement usés par l'action abrasive du sable et du gravier, ce qui nécessite des remplacements fréquents (jusqu'à 5 à 8 fois par mois dans les usines de sable et de gravier),qui augmente les coûts de maintenance et entrave l'efficacité de la production.
• Le risque d'obstruction par le sable humide: Lors du tamisage du sable et du gravier à haute teneur en humidité, les tamis métalliques présentent des taux d'obstruction élevés, ce qui réduit l'efficacité du tamisage de 20% à 30% et compromet l'uniformité des particules.
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• Résistance à l'usure exceptionnelle: L'intégration des squelettes de câbles avec du polyuréthane donne une résistance à l'usure 8 à 10 fois supérieure à celle des tamis métalliques, ce qui prolonge leur durée de vie à plus de six mois.
• Performance anti-obstruction exceptionnelle: La conception de trous de tamis à angle cône de 140° associée à une perméabilité à l'eau élevée améliore l'efficacité du tamisage du sable humide de 35%, comme en témoignent les applications de sable et de gravier côtier.
• Contrôle précis du tamisage: Le procédé de coulée du moule assure une dimensionnement précis de l'ouverture et les trous de tamis personnalisés répondent à diverses normes d'ingénierie (par exemple, classement du sable et du gravier de 0-30 mm en 5-10 mm, 10-20 mm,et fractions de 20 à 30 mm).
• Absorption des chocs et réduction du bruit: L'élasticité du polyuréthane atténue les vibrations, réduit le bruit de 5 à 20 décibels et prolonge la durée de vie des équipements.
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Exigence: Classifier avec précision le sable et le gravier mélangés dans la plage 0-30 mm en trois catégories: 5-10 mm, 10-20 mm et 20-30 mm.

Solution: Utilisation de tamis à oscillation carrée équipés de tamis anti-embouteillage en polyuréthane.

Résultats:

• Précision du tamisage: une précision de 97,5% a été atteinte pour les granulats grossiers supérieurs à 20 mm.
• Augmentation de l'efficacité: Réduction du temps de remplacement de l'écran de 2 heures à 15 minutes, ce qui réduit de 500 heures le temps d'arrêt annuel de maintenance.
• Économies d'énergie: Réduction de la consommation d'énergie unitaire de 1,2 kWh/tonne à 0,78 kWh/tonne, économisant un coût annuel d'électricité de 280 000 RMB pour une seule ligne.
• Une qualité constante: le taux de qualification global a dépassé 98% et l'écart type de résistance du béton est passé de 4,5 MPa à 1,8 MPa.

Avec l'intensification des normes de qualité pour le sable et le gravier de construction et la promotion de politiques de protection de l'environnement, les tamis en polyuréthane sont sur le point de remplacer davantage les équipements traditionnels,la promotion d'une production efficace et à faibles émissions de carbone dans l'industrie.

Annie Lu est là.
Groupe Huatao
Le courrier électronique: annie.lu@huataogroup.com
Le numéro de téléphone: 0086 18032422676 (WhatsApp/WeChat)
Site internet:Les résultats de l'enquête sont publiés dans les pages suivantes:
Produits principaux: panneau de tamisage fin en polyuréthane, écran tufflex, écran poly ondulateur, écran de shaker de schiste, machines de concassage