Conception d'ouverture d'écran en polyuréthane : Comment associer les matériaux et améliorer l'efficacité du criblage

La conception des ouvertures d'un écran en polyuréthane est un facteur essentiel pour déterminer l'efficacité, le rendement et les performances anti-embouteillage.fils de coinCette méthode de sélection est décrite dans le présent guide en décomposant le cadre de sélection, les applications réelles,et des conseils avancés pour vous aider à optimiser les processus de dépistage et à augmenter la productivité de 15 à 30%.

Différents matériaux (en fonction de la forme, de la taille et de l'humidité des particules) exigent des conceptions d'ouverture spécifiques.

Vos objectifs de dépistage ‒ précision, débit ou anti-obstruction ‒ déterminent le meilleur choix d'ouverture:

• Prioriser la précision: trous carrés ou petits trous ronds. Les trous carrés assurent le passage des particules ≤ longueur du côté du trou (par exemple, filtrage électronique du sable de quartz, où une précision de 0,5 mm est critique).Les petits trous ronds sont excellents pour intercepter des particules sphériques de grande taille., comme dans le tri du sucre alimentaire.
• Maximiser le débit: trous hexagonaux ou câbles à coin. Les conceptions hexagonales offrent une surface ouverte 20% plus grande que les trous ronds, augmentant le volume de traitement. Idéal pour le dépistage des poudres chimiques où le rendement est essentiel.Les ouvertures en fil de fer à cuillère gèrent des matériaux grossiers et volumineux comme les agrégats.
• Réduction de l'obstruction: trous coniques ou trous creusés. trous coniques auto-nettoyer en tirant parti de la gravité, réduisant les blocages dans le dépistage du charbon humide de 60%. trous creusés, inclinés avec le flux de matériau,prévenir l'enchevêtrement dans les matériaux fibreux tels que la pâte.

Voyez comment la bonne ouverture transforme les performances dans tous les secteurs:

• Le dépistage du sable de construction: le sable sphérique (520 mm) nécessite des trous ronds. Résultat: la conformité au classement du béton a augmenté de 25%.
• Le lavage du charbon humide: les sels de charbon collants bénéficient des trous coniques.
• Classification des fibres de pâte: les matériaux fibreux de longueur inégale ont besoin de trous creusés. Résultat: l'intégrité des fibres est améliorée de 90% tout en évitant les enchevêtrements.
• Traitement des poudres chimiques: poudre fine (≤1 mm) avec un rendement élevé nécessite des trous hexagonaux.
• Tri des copeaux de pomme de terre: les flocons irréguliers utilisent des trous creusés pour éliminer les débris.

• Conception d'ouverture combinée: Utiliser des trous creusés de la couche supérieure pour éliminer les impuretés, couplés à des trous hexagonaux de la couche inférieure pour un classement fin, augmentant l'efficacité globale de 40%.
• Calcul de la surface ouverte: pour les trous hexagonaux, la surface ouverte optimale est de 35 à 45%, calculée comme (π√3) / 6 * (écart entre l'ouverture et le trou) 2.
• Règle d'or anti-embouteillage: pour les matériaux visqueux, incliner la plaque d'écran à ≥ 25° et l'assembler avec des trous coniques pour éviter l'accumulation.

En alignant la conception de l'ouverture avec les caractéristiques et les objectifs du matériau, vous pouvez éliminer les inefficacités, réduire les temps d'arrêt et libérer des gains de productivité significatifs.