Maille PU ultra-fine 0,045 mm pour le traitement des eaux usées sableuses des semi-conducteurs

Maille PU ultra-fine 0,045 mm pour sable de semi-conducteurs avec traitement des eaux usées et résistance chimique

Les tamis à mailles fines en polyuréthane orange sont conçus sur mesure pour le traitement des concentrés de minerai de fer, où la précision et la durabilité sont primordiales. Leurs tailles de mailles de 0,045 à 2,0 mm garantissent une séparation précise des minéraux précieux des déchets, avec une efficacité de tamisage de plus de 95 % — essentielle pour maximiser la récupération du minerai. La couleur orange vif facilite les inspections visuelles, permettant une identification rapide de l'usure ou des dommages.

1) Description du produit de la maille PU ultra-fine 0,045 mm pour sable de semi-conducteurs avec traitement des eaux usées et résistance chimique

Les tamis en uréthane de polyuréthane à haute efficacité avec une ouverture de 0,075 mm, fonctionnant pendant 6 à 12 mois, sont conçus pour résister aux exigences rigoureuses des opérations minières. Fabriqués à partir de polyuréthane de haute qualité, ces tamis offrent une durabilité et une résistance à l'usure exceptionnelles. Ils sont idéaux pour séparer et calibrer les minéraux, les granulats et autres matériaux dans les applications minières et de carrière.

2) Spécification de la maille PU ultra-fine 0,045 mm pour sable de semi-conducteurs avec traitement des eaux usées et résistance chimique

3) HUATAO se concentre sur la fourniture de mailles PU ultra-fines 0,045 mm pour sable de semi-conducteurs avec traitement des eaux usées et résistance chimique

Ces tamis sont dotés d'un renforcement des bords via une encapsulation de cadre en acier, empêchant l'effilochage même avec des minerais abrasifs. Dans le tamisage humide, ils durent 6 à 8 fois plus longtemps que les fils tissés, grâce à leur résistance à la rouille et à l'accumulation de minéraux. Pesant seulement 2,5 kg par panneau, ils sont faciles à manipuler lors de l'installation, tandis que leurs propriétés antistatiques réduisent l'accumulation de poussière dans les environnements de traitement à sec.

4) Images de la maille de tamis fine en polyuréthane, notamment :

Un gros plan des crochets de la maille de tamis en polyuréthane montrant :

Une photo de la maille de tamis fine en polyuréthane utilisée dans une application de sable de silice.

5) Traitement de la production en usine dePanneaux de tamis en uréthane haute performance

La fabrication de mailles de tamis en polyuréthane haute fréquence implique des techniques avancées pour garantir la précision, la durabilité et des performances optimales. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé du flux de production :

1. Préparation des matériaux :
    Les matières premières en polyuréthane de haute qualité, y compris les pré-polymères et les agents de durcissement, sont méticuleusement sélectionnées en fonction de la résistance à l'abrasion et des exigences d'élasticité. Des additifs tels que des stabilisateurs UV et des agents anti-vieillissement sont mélangés pour améliorer la longévité dans des environnements difficiles.

2. Conception et fabrication des moules :

    Des moules usinés avec précision par commande numérique sont fabriqués en acier inoxydable ou en aluminium, en intégrant la géométrie exacte de l'ouverture (par exemple, des fentes en forme de coin de 0,045 mm). Les surfaces des moules sont polies pour obtenir un fini miroir afin de garantir un démoulage en douceur et une précision dimensionnelle.
3. Coulée et durcissement :

    Le mélange de polyuréthane liquide est dégazé sous vide pour éliminer les bulles d'air.

      Il est ensuite versé dans des moules préchauffés et soumis à un durcissement à température contrôlée (80 à 120 °C) dans des presses hydrauliques. Cette étape garantit une densité uniforme et une intégrité structurelle.

    Le traitement thermique post-durcissement améliore encore la résistance à la traction et la résistance chimique.

4. Démoulage et découpe :

    Les tamis durcis sont soigneusement démoulés et l'excédent de bavure est éliminé à l'aide d'une découpe au laser ou d'outils de coupe de précision. Une étanchéité des bords est appliquée pour empêcher la délamination lors des vibrations à haute fréquence.

5. Contrôle qualité :

    Vérification de l'ouverture : les scanners laser mesurent les tailles d'ouverture (par exemple, 0,045 mm ± 0,005 mm) et les rapports de surface ouverte (35 % à 40 %).
    Tests de durabilité : des cycles de vibration haute fréquence simulés (jusqu'à 3 600 tr/min) évaluent la résistance à la fatigue.

    Certification des matériaux : la dureté Shore (85 à 95A), la résistance à la déchirure et la compatibilité chimique sont validées selon les normes ISO 9001.

6. Traitement de surface (facultatif) :

    Des revêtements antistatiques ou des finitions de couleur personnalisées sont appliqués pour des exigences industrielles spécifiques, telles que les environnements explosifs ou les besoins d'inspection visuelle.

7. Emballage et logistique :

      Les tamis sont emballés dans des matériaux résistants à l'humidité et absorbant les chocs et étiquetés pour la traçabilité. Les tailles personnalisées et l'image de marque OEM sont prises en charge de manière transparente.

Liste des produits en polyuréthane HUATAO les plus vendus, comme ci-dessous :
Tamis en uréthane Polyweb

Tamis Tufflex

Maille de tamis de déshydratation en polyuréthane
Tamis modulaire WS 85

Panneaux de tamis en polyuréthane

Tamis de remplacement Rotex